双柱木工数控车床厂产品介绍

济南德虎数控科技有限公司是数控木工车床、数控雕刻机等产品***生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。济南德虎数控科技有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

数字化控制技术的快速发展，使机床性能特别是智能化取得突破性进展；精密制造技术水平的提高，使机床结构设计发生很大变化。实行部件：选用高精度步进电机驱动，通过程序核算确保加工标准的准确性。同时，随着主机发展客观要求的不断提高，功能部件也在品种、规格、水平和单元技术等方面获得很大进步。整机要求高速，要求传动精度提高，所以功能部件也要有相应变化。品种规格系列化的快速发展，使用户或主机厂有充分条件对功能部件进行选择。

要缩小与际先水平的差距，提高我国数控机床产业发展水平，当务之急是必须加强制造部门与使用部门的密切合作。加强这种合作要在下面三个层次上下功夫。

济南德虎数控科技有限公司***生产数控木工车床，木工车床，大型铸铁木工车床的厂家，集生产、研发、销售于一体的企业，公司拥有完整、科学的质量管理体系。数控木工车床厂家的数控木工车床单机智能化和自动化即数控机床是机床工业的方向，其高精、高细、高速、柔性、智能，现代工业的标志。济南德虎数控科技有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

双刀数控木工车床优势在哪里？

随着时间的发展，数控木工车床厂家的技术在不断进步，下面为大家介绍一下双刀数控车床的优势：

1.双刀车床加工，加工速度快，减少因切削量过大，机器振动带来的刀痕，提高木料表面光洁度，及刀具磨损。

2.使用安 全且人工成本很低，有机械互锁功能，防止碰撞或者意外现象产生；操作编程简单、性能稳定。

3.编程简单，加工程序在编程软件上面自动生成出来，解决不会编程或者手动编程不准确的问题。

4.主轴智能调速，加工量大的地方速度可以适当放低，加工量小可以适当提高加工速度，特别适合中间有加大的地方，柱头快速柱身慢速加工。

5.暂停，断电记忆功能，暂停断电再次启动时，接着当时停止加工的地方继续加工提高 效率，同时减少木料报废。

6.自动上料架，不用对中 心或者划线找中 心点，节省装夹木料时间。

数控车床的刀架结构控制系统和作业原理：

在数控车床操作运用中，电动刀架是一个重要组成部分，它在运用中的合理运用能给操作员带来许多方便，那么电动刀架的结构操控系统和作业原理究竟有哪些呢，以下就是关于上述的阐明：

一、数控车床的刀架结构

以经济型数控车床刀架来介绍其结构组成，经济型数控车床刀架是在一般型数控车床的基础上发展起来的一种自动换刀设备，其功用和一般刀架相同，有四个刀位，能夹住四把不同功用的刀具，刀架回转90度，刀具沟通一个刀位，但是刀架的回转和刀位号的挑选是经过加工程序指令来操控的。2、在工业生产中，它可以代替人力进行一些需要很多简单但是需要频繁重复的劳动，比如上下料等，它不仅可以比人力的工作效率更高，而且还能更加的准确很少出错，这样也在一定程度上提高了生产效率。

二、数控车床刀架的操控系统

刀架电气操控主要是经过操控两个沟通接触器开操控刀架电动机的正转和回转，进而操控刀架的正转和回转。

三、数控车床刀架的作业原理

换刀时刀架的动作次第是：刀架抬起、刀架转位、刀架***和刀架夹紧。

1、 刀架抬起：该刀架能够设备四种不同的刀具，转位信号经过加工程序指令。数控木工车床液压卡盘需注意:液压卡盘不正常的磨损及卡住，所以有必要正确的润滑夹头。数控系统宣告换刀指令后，PMC操控输出正转信号，刀架电动机正转操控继电器KA3吸合，刀架电动机正转操控接触器KM3吸合，小型电动机1建议正转，经过平键套筒联轴器2使得蜗杆轴翻滚，然后带动其他蜗杆轴翻滚。

2、 刀架转位：当端面齿完全脱开，转位套正好转过160度，涡轮丝杠前端的转位套上的销孔正好对准球头销的方位。

3、 刀架***：刀架体翻滚带着电刷座翻滚，当转到程序指的刀号，PMC开释正转信号，输出回转信号，刀架电动机回转操控继电器吸合，刀架电动机回转操控接触器进行吸合，刀架电动机回转，***销在弹簧的效果下进入粗***盘的槽中进行粗***。

济南德虎数控科技有限公司***生产数控木工车床，木工车床，大型铸铁木工车床的厂家，集生产、研发、销售于一体的企业，公司拥有完整、科学的质量管理体系。许多初具规模的大中型木匠企业，都开始运用数控木工车床来代替一般木匠车床。济南德虎数控科技有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

数控木匠车床怎样作业？数控木匠车床作业程序：数控木匠车床是以工件旋转为主运动，车刀移动为进给运动加工反转外表进行车削加工的机床。1.机床工有必要熟知每个按钮的作用以及操作留心事项，加工前有必要关上机床的防护门。机床周围的东西要摆放规整，要便于拿放，跋涉作业功率。2.机床操作作业者操作机床前，必定要穿戴好防护用品。开发数控木匠机床要开展，以抵达国内、国外数控软件通用，而且数控设备***化水平、连线和主动化的配套技术等方面都要标准化，以便结束交流。3.作业结束后，要做好机床及控制设备的清洁作业，及时对机床进行保护***。在保护电气设备时，有必要首要堵截电源。4.刀具装夹结束后，应当选用手动办法进行试切。5.运用机床时，阻挡戴手套，应当留心机床各个部位警示牌上所警示的内容。机床在通电情况时，操作者千万不要翻开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电设备的部位，以防被电。在打雷时，不要开机床。由于雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床，构成烧坏模块或丢掉改动数据，构成不必要的丢掉。6.测量工件时，有必要在机床连续情况下进行。7.除切屑时，要运用必定的东西，避免被切屑划破四肢。8.机床作业过程中，不要除切屑，要避免用手接触机床运动部件。